Применение смол и отвердителей

Основные факторы, влияющие на соотношение смолы и отвердителя, в основном делятся на следующие категории: Тип смолы

 (фурановая, фенольная, эпоксидная, 

ненасыщенный полиэфир и др.) – каждая имеет различные механизмы отверждения,

 что приводит к совершенно разным соотношениям.

Тип отвердителя (кислотный, щелочной, комнатной/средней температуры) – 

дозировка сильно варьируется.

Температура и влажность окружающей среды: Высокая температура → 

более быстрое отверждение, отвердитель можно соответствующим образом уменьшить; 

Низкая температура → более медленное отверждение, отвердитель необходимо соответствующим образом увеличить. 

Высокая влажность также влияет на скорость отверждения.Требуемая скорость отверждения: 

Для сжатых сроков и быстрого извлечения из формы → более высокое соотношение отвердителя;

 Для длительной эксплуатации и медленного отверждения → более низкое соотношение.

Размер и толщина стенок отливок/изделий: Толстые, 

крупные детали склонны к накоплению тепла и быстрому отверждению → меньшее количество отвердителя; 

Тонкостенные, небольшие детали быстро рассеивают тепло → требуется больше отвердителя.

Требования к прочности и эксплуатационным характеристикам:

 Неправильные пропорции могут привести к: недостаточной прочности, хрупкости, мягкости,

 образованию пузырей, прилипанию к форме и многочисленным пузырькам воздуха.

Состояние исходного песка и технологический процесс: Температура песка,

 степень повторного использования старого песка и эффективность оборудования для смешивания песка — 

все это влияет на определение оптимального соотношения.